4 procedimientos que garantizan un blindaje de vehículos efectivo

Si bien, cada modelo requiere de un estudio previo y un análisis de las necesidades de seguridad del cliente, en general los pasos son los mismos y sólo se van adaptando ciertas piezas y acciones específicas. He ahí la importancia de hacer un diseño previo para cada proyecto.

Cuando un cliente trae su automóvil a nuestras instalaciones, tenemos el cuidado de explicarle detalladamente qué se va hacer en cada parte. En ese punto es vital que, como propietario, se involucre en el proceso haciendo las preguntas que necesite para tener claro cómo va a modificar su vehículo el blindaje de camionetas. En ese punto, es normal que por desconocimiento no se animen o no sepan que preguntar, por eso te compartimos un poco de información para que estés al tanto de los puntos clave del proceso.

Estos son cuatro procedimientos que nunca faltan en nuestro trabajo y son indispensables para un blindaje de calidad:

1. 1. Hacer un análisis previo de las condiciones de la unidad y los requerimientos del cliente. Contamos con herramientas que nos permiten hacer cortes sumamente personalizables, pero es importante conocer muy bien la arquitectura automotriz de la unidad en la que vamos a trabajar, además de identificar las necesidades de seguridad de nuestro cliente. Si bien, nuestra especialidad es el blindaje nij IIIA, podemos hacer una evaluación para identificar el nivel más adecuado según los requerimientos específicos.

1. 1. Cuando ya se definió la estrategia de blindaje automotriz, la unidad ingresa al espacio de ensamblaje. Es importante que se haga un inventario de todos los elementos que la conforman, pues será desmontada para aplicar los materiales balísticos. Al “desvestir” el vehículo, las piezas originales se resguardan para su montaje posterior.

1. 1. Lo que sigue es la línea de producción, donde se aplicarán los materiales en cada una de las áreas de protección. En nuestro taller trabajamos con zonas estratégicas: pared de fuego, techo, postes, cajuela, parabrisas y salpicaderas. El material utilizado para estas zonas es la aramida, un manto balístico con la suficiente elasticidad para ajustarse a todos los modelos, pero con la resistencia para absorber el impacto de proyectiles. En cuanto a los vidrios, estos se cortan especialmente para el tamaño de la montura y los cristales son de PG Products, una empresa líder que ha demostrado a nivel internacional la eficiencia de sus materiales.

1. Finalmente, cuando ya se instaló el sistema de blindaje, se rearma la unidad haciendo un minucioso cotejo con el inventario que se hizo al principio, para garantizar la integridad del automóvil. El último paso del blindaje de camionetas, antes de entregar al cliente, es la prueba de funcionamiento para garantizar la resistencia de la unidad.

A grandes rasgos, este es el procedimiento base que seguimos en MasterSafe. Para nosotros es muy importante hacerlo público, porque es nuestra manera de ser transparentes con nuestros clientes. Además, queremos facilitarte conocer mejor el sofisticado y cuidadoso procedimiento que implica el blindaje de camionetas que hacemos en nuestros talleres.

En apariencia puede verse como un proceso muy sencillo; sin embargo, involucra maquinaria y el trabajo de especialistas expertos. En MasterSafe diseñamos un método de trabajo que nos permite colocar el blindaje en tiempo adecuado para su minuciosa aplicación. Contemplamos procesos de trabajo de 4 a 6 semanas, porque sabemos que para nuestros clientes la movilidad es tan importante como su seguridad.

Si quieres contar con la protección de los mejores en cualquier camino, consulta ya a un especialista MasterSafe.